CONTACTEER ONS
Het robot-CATALOGUS wordt naar uw mailbox verzonden onmiddellijk na uw indiening.
INDIENEN
Grondstoffenmagazijnen — waaronder opslagruimtes voor titaandioxide, kunststofkorrels en granulaten — staan voor unieke operationele en veiligheidsuitdagingen. Voor magazijnoperators betekent dit dagelijks het dragen van zware ladingen, met een hoog risico op fysieke belasting en verwondingen. Toezichthouders op grondstoffenverwerking en fabriekslogistiek managers kampen met steeds grotere personeelstekorten: 3 op 4 werkgevers in Europa heeft moeite met het vinden van geschikt personeel voor logistieke taken, terwijl loonkosten blijvend boven het historische gemiddelde liggen.
Daarnaast is handmatig materiaaltransport traag, inconsistent en moeilijk te monitoren: in ontvangstzones moet grote hoeveelheden grondstoffen snel worden overgebracht, stagingzones vereisen georganiseerd opslaan van materialen voor productie, en smalle pickgangen maken handmatig transport nog uitdagender. Het is ook lastig om concrete KPI’s te volgen, waardoor ROI van logistieke investeringen moeilijk te bewijzen is richting de directie.
Autonome mobiele robots (AMR’s) bieden een oplossing voor deze problemen door herhaalbare, veilige en efficiënte materiaaltransporttaken uit te voeren. Ze verminderen de fysieke belasting van medewerkers, verlagen de afhankelijkheid van schaars personeel en leveren betrouwbare data over transportcycli — essentieel voor audit-traceability en ESG-rapportage. In tegenstelling tot traditionele geautomatiseerde geleide voertuigen (AGV’s) vereisen moderne AMR’s geen vooraf ingestelde markers of wijzigingen in de faciliteit, waardoor ze flexibel zijn in dynamische magazijnomgevingen.
De OrionStar CarryBot D150 is een industriële AMR uit de CarryBot-serie, speciaal ontworpen voor zware materiaaltransporttaken in logistieke en productieomgevingen. Hieronder staan de kernfuncties die hem geschikt maken voor grondstoffenmagazijnen:
Met een nettolading tot 150 kg (volgens fabrikantgegevens) is de CarryBot D150 geschikt voor het transport van zware containers, zakken grondstoffen en pallets. Er zijn drie configuraties beschikbaar, elk aangepast aan verschillende ruimtes binnen het magazijn:
Elke configuratie kan worden aangepast aan specifieke behoeften met losse accessoires.
De CarryBot D150 maakt gebruik van VSLAM+ navigatietechnologie, gecombineerd met LiDAR, dieptecamera’s en infraroodsensoren. Dit zorgt voor een positioneringsnauwkeurigheid tot 1 cm en mogelijkheid om door ruimtes met een minimale doorgang van 65 cm te navigeren — ideaal voor smalle pickgangen. Daarnaast kan hij moeiteloos over drempels tot 10 mm en groeven tot 30 mm heen, geschikt voor oneffen vloeren in grondstoffenmagazijnen.
Het belangrijkste voordeel? De robot vereist geen vooraf ingestelde markers of wijzigingen in de faciliteit. Je kunt hem binnen een dag implementeren (volgens fabrikantgegevens), en hij past zich snel aan veranderingen in de magazijnindeling aan.
Met een batterijduur tot 12 uur (onder gedefinieerde testomstandigheden met een 100 kg lading op marmeren vloer) kan de CarryBot D150 lange uren werken zonder onderbreking. Wanneer de batterij laag is, keert hij automatisch terug naar het oplaadstation voor een volledige lading in 4,5 uur.
De robot beschikt over een 5-laags veiligheidssysteem: LiDAR-gebaseerde obstakeldetectie, dieptecamera’s, botsingsbeschermingssensoren, noodstopknop en visuele perceptie via fisheye- en infraroodcamera’s. Dit zorgt voor veilige samenwerking met medewerkers en andere robots in het magazijn.
Volgens fabrikantgegevens brengt de implementatie van de CarryBot D150 de volgende voordelen met zich mee:
Belangrijk opmerking: Bij het gebruik van sensoren zoals camera’s en LiDAR moet je de naleving van de AVG en lokale wetgeving (zoals de BDSG in Duitsland of de Belgische privacywet) controleren. Zorg ervoor dat gegevens worden geminimaliseerd, geen persoonlijke informatie wordt verzameld, en dat gegevens versleuteld worden en alleen voor korte tijd worden opgeslagen.
De CarryBot D150 is slechts één model uit de OrionStar CarryBot-serie. Er is ook de CarryBot D100 beschikbaar, met een maximale lading van 100 kg en een batterijduur tot 9 uur, geschikt voor lichtere transporttaken. Alle modellen delen dezelfde kernfuncties, waaronder flexibele navigatie, open API’s voor integratie met bestaande WMS-systemen en snelle implementatie.
Ja, de robot heeft meer dan 500 gratis open API’s, waardoor hij eenvoudig kan worden geïntegreerd met bijna elk bestaande Warehouse Management System. De gemiddelde aanpassingscyclus bedraagt ongeveer 7 dagen volgens fabrikantgegevens.
Volgens fabrikantgegevens kan de implementatie binnen één dag worden voltooid, zonder dat er wijzigingen in de magazijnindeling nodig zijn. Een enkele robot kan de omgeving in kaart brengen, en deze kaart wordt automatisch gedeeld met andere robots in het systeem.
Ja, de robot kan moeiteloos over drempels tot 10 mm en groeven tot 30 mm heen navigeren, waardoor hij geschikt is voor de typische oneffen vloeren in grondstoffenmagazijnen.
Om AVG-conform te blijven, adviseert men om:
